На заметку

Сделай сам - Облицовка мебели

Для украшения мебельных изделий используют детали и узлы различных профилей, которые облицовывают шпоном ценных пород.

Облицовывание криволинейных и профильных деталей выполняют в специальных приспособлениях (рис. 162). К ним относятся контрпрофильные, реечные, сыпучие и гибкие цулаги, а также нагнетающие и вакуумные камеры и автоклавы. Все приспособления должны создавать контрпрофильную площадь прессования для деталей и узлов.

Для облицовывания мелких деталей применяют вакуумные резиновые камеры. Деталь помещают в резиновую камеру и герметически закрывают ее, выкачивают воздух через шланг, и под действием атмосферного давления камера плотно обжимает деталь со всех сторон.

Рис. 162. Облицовывание криволинейных поверхностей в приспособлениях: а —с контрпрофнльными брусковыми цулагамн; б— с контрпрофильнымн жесткими реечными цулагами; в —с сыпучими цулагами; г— е — с гибкими лентами; 1—жесткая брусковая цулага; 2 — прокладка; 3 — облицовка; 4 — облицовываемая заготовка; 5 — прнжнмные бруски; 6 — продольные бруски; 7 — поперечный брусок; 8 — реечная цулага; 9—-сыпучая цулага; 10— основание; 11— уголок; 12 — лента; 13 — откидной брусок; 14 — петля; 15 — плита

 Вакуумные резиновые камеры при применении синтетических клеев и толстого шпона для сложных профилей не создают необходимого давления, что приводит к некачественному облицовыванию, В таких случаях применяют автоклав — герметически закрытый цилиндр, в который помещают вакуумный мешок с облицовываемой деталью. Кроме атмосферного давления, на мешок с деталью действует дополнительное давление, образуемое в автоклаве подогретым воздухом или паром. Вакуумный и вакуумно-автоклавный способы малопроизводительны, поэтому их применяют только в тех случаях, когда невозможно облицовывать профильные детали другими способами.

Из вакуумных приспособлений наиболее производителен двухпозиционный вакуумный пресс. Он состоит из двух плит, которые имеют отверстия, соединенные системой трубопроводов с вакуум-насосом. Над плитами шарнирно закреплены рамы с противовесом. К каждой раме снизу прикреплен лист из термостойкой резины. Детали для облицовывания укладывают на рабочие плиты, опускают раму с резиновым листом, закрепленным на плите специальными зажимами, и включает вакуумный насос, который в пространстве между верхней плоскостью плит и резиной создает вакуум. Под давлением атмосферного воздуха резина плотно прилегает к детали.

После этого включают электронагреватели, имеющиеся в плитах. Купол с размещенными в нем теплоизлучателями, нагреваемыми электрическим током, перекатывают с одной плиты на другую. Для контроля за режимом облицовывания пресс обеспечен вакуумметром, терморегулятором и реле времени. На рис. 163 приведены схемы облицовывания в ваймах с электронагревателями.

Рис. 163. Схемы облицовывания в ваймах с электронагревателями. Ваймы для облицовывания: а — прямолинейных кромок (плоских н с профилем малой кривизны); б—д — кромок по криволинейному контуру (б —с переменными радиусами кривизны; в —с большими; г —с небольшими радиусами закруглеиня,; д — по замкнутому контуру); е — брусков с постоянным в сечении профилем большой кривизны