На заметку

Сделай сам - Обработка дерева на станках
Индекс материала
Классификация и общее устройство деревообрабатывающих станков
Индексация деревообрабатывающих станков
Все страницы

 Все деревообрабатывающее оборудование имеет условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка. Например: Ц — круглопильный (циркульный), С — строительный, Ф — фрезерный, Ш — шипорезный, Тч — точильный, Кп — круглопалочный, У — универсальный, ПР — круглопильный ребровый, ЦК — круглопильный кон-церавнитель, СФ — строгально-фуговальный, CP — строгально-рейсмусовый, ФШ — фрезерный с шипорезной кареткой, ФК — фрезерный с карусельным столом, ШО--шипорезный односторонний, ШД — шипорезный двусторонний, ШП — шипорезный для прямого шипа, ШЛ — шипорезный для шипа ласточкин хвост, ШлД — шлифовально-дисковый, ШлПС — шлифовальный с подвижным столом, ТчП — точильный для пил, ТчН — точильный для ножей, ТчПН — точильный для пил и ножей.

Буква А обозначает наличие элементов автоматизации. Например: СвПА—сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая сразу после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например: Ц2К12—двухпиль-ный концеравнитель для брусков длиной 12 дм; СФ4 — строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм; Ф2К— фрезерный двухшпиндельный с карусельным столом; ШО10 — шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см. Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например, СФ4-4 (четвертая модель), СР6-6, СР6-7 (соответственно шестая и седьмая модели).

Основные конструктивные элементы станков. Каждый деревообрабатывающий станок состоит из основных и вспомогательных частей. Основные части станка — станина, рабочий стол, рабочий вал или шпиндель, суппорт, режущий инструмент, электродвигатель и механизм передачи движения. Дополнительные части — механизм подачи материалов, направляющие и прижимные устройства, пуско-остановочные устройства, оградительные устройства и приспособления для смазки. Конструкции основных и вспомогательных частей и механизмов зависят от особенностей каждого станка, его назначения, мощности и механизма подачи.

Станина — это основание станка, к которому крепят основные и вспомогательные чарти, узлы, различные механизмы и органы управления. Она несет на себе все вибрационные и динамические нагрузки, а также нагрузки от обрабатываемого материала. Станины могут быть чугунными (цельнолитые или сложные), сваренными из профильного проката и листового материала, и только в отдельных случаях — деревянными, изготовленными на месте их эксплуатации (нестандартное оборудование—- Н/О).

Рабочие столы предназначены для размещения, поддерживания и перемещения обрабатываемых на станках деталей. Они могут быть подвижными, неподвижными, переставными, передвижными, наклонными и карусельными. Столы состоят из одной, двух или нескольких частей.

Рабочие валы и шпиндели служат для крепления режущего инструмента (пил, ножей, фрез, сверл) и придания ему вращательного движения. Конструкции рабочих валов и шпинделей зависят от назначения и типа станка, вида режущего инструмента, который крепят посредине вала, а на шпиндели—в конце. Для крепления режущего инструмента на рабочих валах и шпинделях применяют различные приспособления. Рабочие валы и шпиндели имеют вращательное, возвратно-поступательное положения относительно режущего инструмента.

Питательные устройства предназначены для подачи заготовок в станки, а съемные — для снятия со станков обрабатываемых заготовок или деталей и укладки их в пакеты. Заточные устройства предназначены для фугования и заточки режущего инструмента непосредственно на станке. Настраивающие устройства применяют на всех станках для изменения направляющих и опорных элементов относительно режущего инструмента, а также положения прижимных и подающих органов относительно упорных элементов станков. Устройства для удаления отходов представляют собой эксгаустерные приемники, присоединяемые к трубопроводам, по которым пыль, опилки и стружки, образовавшиеся в процессе обработки древесины, удаляются из цеха. Для смазывания трущихся поверхностей на всех деревообрабатывающих станках имеются специальные смазывающие устройства. Смазывание способствует долговечности и работоспособности станков.