Шипы и проушины имеют различную форму и размеры, поэтому и конструкции станков для их формирования также разнообразны.

Для формирования соединительных элементов в брусковых деталях применяют рамные шипорезные станки, а в дощатых — ящичные шипорезные станки. На рис. 84 приведены схемы формирования элементов шиповых соединений.

Режущие инструменты для шипорезных станков. Формирование шипов и проушин осуществляется фрезерованием, поэтому режущий инструмент для шипорезных станков — фрезы различных конструкций, а также круглые пилы, которые крепятся непосредственно на шпинделях. Конструкции фрез и их размеры выбирают в зависимости от формы и размеров соединительных элементов.

Рамные шипорезные станки бывают односторонние и двусторонние. У одностороннего станка марки Ш06 — шесть, а у двустороннего ШД12 — двенадцать шпинделей (по шесть на каждой колонке). Большое число шпинделей затрудняет заточку и крепление режущего инструмента, а также настройку станков. В связи с этим современные односторонние станки (ШО10, Ш015Г-5) имеют только четыре шпинделя, а двусторонние (ШД10-3 и ШД15-3) — восемь, т. е. по четыре на каждой колонке. В старых моделях станков цифры, стоящие после букв, обозначают число шпинделей, а в новых — длинну шипов: ШО10-4, Ш016-4 и ШД10-8, ШД16-8 (старые модели —Ш06, ШД12).

Односторонний рамный шипорезный станок Ш015Г-4 (рис. 85) состоит из коробчатой станины, направляющих для пильных и фрезерных головок, которые вращаются от индивидуальных электродвигателей.

Все электродвигатели смонтированы на отдельных суппортах с механизмами вертикального, горизонтального и углового перемещения. К станине крепятся направляющие для шипорезной каретки. Привод каретки осуществляется от гидроцилиндра через редуктор при помощи вту-лочно-роликовой цепи. На каретке смонтированы направляющая линейка и гидравлический прижим заготовок. Управляют станком с пульта. Первый (по ходу каретки) горизонтальный шпиндель оснащен пильным диском и предназначен для торцевания заготовок по длине, два вертикальных — для формирования шипов, а последний — для выборки проушин.

Двусторонние рамные шипорезные станки ШДЮ-З, ШД15-2 и ШД15-3 (рис. 86) в отличие от односторонних имеют две колонки, на которых установлены подающие конвейеры. Детали помещают на цепные конвейеры, последние своими упорами захватывают их и подают на режущий инструмент, где они последовательно обрабатываются. Для прижима деталей к цепям конвейера предусмотрены два гусеничных или клиноременных прижима.

Станок ШД15-3 отличается от станка ШДЮ-З длиной формируемого шипа или проушины. Станок ШД15-2 имеет низкие упоры, регулируемые по высоте. Это дает возможность обрабатывать детали различной ширины без перенастройки упоров конвейерной цепи.

Настраивать шипорезные станки, как односторонние, так и двусторонние, лучше всего по эталонам. Эталон помещают на каретку или к упору конвейерной цепи и в таком положении подают на режущий инструмент. При помощи маховичков подводят режущий инструмент к эталону так, чтобы лезвия резцов слегка касались элементов шипов или проушин эталона. В таком положении и закрепляют суппорты режущих инструментов. На рис. 87 показан станок ШД10-8.

Настройку правой колонки по длине относительно обрабатываемой детали в двусторонних шипорезных станках выполняют перемещением ее сначала при помощи электродвигателя, а затем вручную маховичком механизма перемещения. После настройки всех узлов станка пропускают несколько пробных деталей и, убедившись в точности их изготовления, начинают обработку данной партии деталей, проверяя время от времени их точность.

На односторонних шипорезных станках работает один рабочий. Детали помещают на каретку, плотно прижимая их одну к другой и к упорной линейке, затем, опуская прижимы, плавно подают каретку на режущие инструменты, потом возвращают каретку в исходное положение и переставляют детали

обработанными концами к откидному упору, предварительно опустив его. В такой же последовательности ведется обработка второго конца детали. Для получения высокой точности обработки базовая поверхность должна сохраняться при формировании шипов на обоих торцах детали.

Применение двусторонних рамных шипорезных станков с конвейерной подачей более рационально. На этих станках работают двое рабочих — станочник и подсобный. Станочник укладывает детали на конвейер и прижимает их к упорам, а подсобный рабочий снимает готовые детали и складывает их в штабель. На некоторых шипорезных станках для подачи деталей устанавливают магазины-питатели, значительно облегчающие труд и повышающие коэффициент использования рабочего времени. Точность размеров изготовленных деталей определяется предельными калибрами.

Ящичные шипорезные станки. Прямые ящичные шипы формируют на односторонних шипорезных станках ШПА40 (рис 88), ШПК40 и двусторонних — Ш2ПА или Ш2ПА-2. Для формирования ящичных шипов ласточкин хвост применяют ящичные шипорезные станки ШЛХ-3.

Рис. 89. Станок шипорезный односторонний для нарезания прямых н клиновых шипов: а — общий вид: 1 — станина; 2 — гидроагрегат; 3 — ручка настройки скорости подъема стола; 4 — фрезерный вал; 5 — стол; в — направляющая линейка; 7 — упор; 8 — гидроприжимы; 9 — заготовка; 10 — электродвигатель; 11 — гидроцилиндр; б, в — фрезы для обработки соответственно прямых ящичных и клиновых шипов

На станке ШПА40 формируют прямые ящичные шипы на дощатых деталях (стенки ящиков, коробок), на ШПК-40 (рис. 89)—прямые и клиновидные шипы. Шпиндель в этих станках размещен горизонтально, а ящичные дощечки складывают пачкой на рабочем столе и подают вертикально в направлении касательной к . окружности режущего инструмента этих станков.

Станок состоит из станины, в верхней части которой размещены подшипники. В подшипниках закреплен шпиндель, связанный через шкив и ременную передачу с электродвигателем. Один из трех подшипников, в которых закреплен шпиндель, при установлении режущего инструмента снимается. На станине станка размещены элементы гидропривода подачи стола. Стол закреплен подвижно на полозьях в направляющих станка. В пульте управления смонтирована пусковая аппаратура электродвигателя (кнопочная станция и магнитный пускатель). Перемещение стола вертикально осуществляется механизмом гидравлической подачи.

Двусторонние ящичные шипорезные станки Ш2ПА и Ш2ПА-2 предназначены для формирования прямых ящичных шипов одновременно на обоих концах детали. Станок Ш2ПА-2 имеет более длинную станину, что дает возможность изготовлять шипы на достаточно длинных деталях. Ящичные шипорезные станки для формирования шипов ласточкин хвост бывают нескольких конструкций. Самый распространенный из них —ШЛХ-3 (рис. 90).

Настройка и эксплуатация станков. Настройка шипорезных станков состоит в проверке установки режущего инструмента, направляющих столов и конвейеров, а также прижимных устройств. Для установки режущего инструмента на станок ШПА40 с горизонтального вала снимают съемный подшипник и на вал надевают (по очереди) фрезы и промежуточные кольца одинаковой толщины. Фрезы формируют проушины, а напротив колец остаются шипы. Для обеспечения соединения деталей в одной из них шип остается на кромке, а в другой — на расстоянии от кромки равном ширине проушины.

Кромки деталей базируются по упорной линейке, а торцы — по упору. Торцовый упор устанавливают при помощи угольника и линейки с таким расчетом, чтобы торцы дощечек заходили за вертикальную касательную к цилиндрической поверхности резания фрез на толщину соединяемых деталей плюс 1... 1,5 мм. Настройку гидропривода подачи стола на соответствующую скорость выполняют дросселем по шкале. Двусторонние шипорезные станки Ш2ПА и Ш2ПА-2 настраивают по эталону (аналогично двусторонним рамным шипорезным станкам). На рис. 91 приведены схемы формирования элементов шипов и проушин, на рис. 92 — элементов шиповых соединений.

Рис. 90. Шипорезный станок для шипов ласточкин хвост: а — общий вид; б — кинематическая схема;1 — электродвигатели шпинделей; 2-— шпиндельная коробка, 3 — рабочий шпиндель; 4 — фрезы; 5 — зажимное устройство для вертикально установленной дощечки; 6 — ручки зажимных устройств; 7, В — кулачки; 9 — рычажный механизм; 10 — палец вала механизма передвижения стола: 11— реечный механизм; 12 — электродвигатель механизма подачи; 13 — кулачковая муфта,; 14 — рычаги; в —схема фрезерования шипа ласточкин хвост; 1,3 — дощечки, установленные соответственно вертикально и горизонтально; 2— фреза

На ящичном шипорезном станке ШПА40 и ШЛХ-3 работает один рабочий (станочник), который устанавливает детали на стол к упорам и прижимает их прижимами, затем включает электродвигатель шпинделей, следом — механизма подачи. При работе на станке ШЛХ-3 станочник устанавливает заготовку на вертикальный (для формирования шипов), а затем на горизонтальный (для формирования проушин) столы и прижимает их, после этого включает рабочие органы станка.

На двусторонних ящичных шипорезных станках проходного типа Ш2ПА и Ш2ПА-2 работают двое рабочих —станочник и подсобный. Станочник берет детали и укладывает их в загрузочный магазин. Он же с пульта управляет работой всех механизмов станка. Подсобный рабочий принимает обработанные детали на другом конце станка и складывает их в штабель, а также следит за работой эксгаустерных установок.