Печатание — это нанесение рисунка на поверхность древесины, бумаги, ткани или пленки оттиском непосредственно с печатной формы. Существуют станки для имитации текстуры печатанием на щитах, панелях, деталях мебели и даже собранных корпусах изделий (радиоприемников и телевизоров).

Печатные станки состоят из двух цилиндров: текстурного и печатного (рис. 204). На поверхность текстурного цилиндра (металл или кожу) фотохимическим способом или гравированием нанесен рисунок текстуры ценной породы древесины. Поверхность печатного цилиндра облицована эластичным полиуретаном, а прижимного подающего валика — резиной. Все устройства на станине станка приводятся в действие электродвигателем. Краска из ванночки валиком наносится на текстурный цилиндр. Остатки краски счищаются с поверхности цилиндра ракелем. Рисунок текстуры с текстурного цилиндра передается на печатный цилиндр, а с него — на поверхность щита. Чтобы сохранить четкость текстуры, поверхность печатного цилиндра также очищают ракелем или промывают при помощи специального устройства.

Рис. 204. Схема печатного станка: 1 — деталь; 2 — подающий валик; 3 — ванна с печатной пастой; 4 — питающий валец; 5 — ракель для очистки текстурного цилиндра 6; 7 — ракель для очистки печатного цилиндра 8

В зависимости от назначения печатные станки могут быть с горизонтальным и вертикальным размещением цилиндров для печатания текстуры. Станки можно установить в поточную линию отделки с лаконаливными машинами, шлифовальными и полировальными станками проходного типа.

Имитация текстуры пленочными материалами. Ценную породу древесины способом печатания при помощи специальных машин значительно легче имитировать на бумаге, ткани или пленочных материалах, чем непосредственно на древесине, поэтому в последнее время применяют имитацию древесины под ценные породы при помощи текстурной бумаги, ткани, синтетического шпона и ламинирования.

Текстурную бумагу поставляют на производство в рулонах или нарезанную форматами различных размеров, соответствующих размерам деталей мебели и столярно-строительных изделий. Лучшая текстурная бумага плотностью 30 г/м2, пропитанная раствором канифоли — она не расслаивается. Перед наклеиванием рулонную бумагу нарезают на форматы (с припусками по 10... 15 мм на одну сторону) в соответствии с размерами оклеиваемых щитов. Наклеивать текстурную бумагу можно 15 %-ным раствором глютинового клея вручную, но лучше — поливинилацетатной эмульсией в прессах. Щиты перед наклеиванием бумаги облицовывают березовым шпоном или грунтуют специальными грунтовками.

Синтетический шпон — это текстурная бумага, пропитанная синтетическими смолами и высушенная до влажности 4... 6 %, Процесс приклеивания синтетического шпона аналогичен процессу облицовывания шпоном из древесины. При формировании пакетов температура прокладок не должна превышать 45 °С, чтобы синтетический клей не отверждался преждевременно. Приклеивание выполняют в однопролетных прессах.

После облицовывания щитов синтетическим шпоном их отделывают прозрачными лаками. Синтетический шпон пропитан синтетическими смолами и достаточно плотен, поэтому потери лака уменьшаются вдвое по сравнению с потерями на отделку поверхности, облицованной шпоном из древесины. Выпуск мебельных щитов, облицованных синтетическим шпоном, составляет более 50 % общего объема выпускаемой облицованной мебели.

Ламинирование — облицовывание древесностружечных и древесноволокнистых плит бумагой, пропитанной синтетическими смолами. Это один из наиболее перспективных методов имитационной отделки.