Для обжима сборочных единиц и групп при их сборке применяют сборочные ваймы с винтовым, рычажным, кривошипным, кулачковым и поршневым механизмами.

Ваймы состоят из устройства для фиксации соединяемых деталей и обжимного механизма, который приводится в движение электродвигателем или сжатым воздухом (рис. 206), Ваймы с винтовым и рычажным механизмами малопроизводительны и не получили широкого применения на предприятиях.

Собранные на клею узлы можно обрабатывать на станках только после выдержки — полного высыхания или отверждения клеевого шва. Несоблюдение этого требования может привести к нарушению прочности и формы узла.

Общее усилие Р, Н, для обжима узлов при посадке шипов в гнезде и плотного соединения их определяют по формуле

гдеP₁ — усилия для посадки шипов в гнезда; Р₂ — усилия для обжима заплечиками шипов сопрягаемых деталей.

Усилие P₁ можно приблизительно определить по формуле

где g— нормальное удельное давление на боковую поверхность шипа при посадке его в гнездо, МПа; f—коэффициент трения при посадке; F — суммарная боковая поверхность всех шипов на одном конце сопрягаемых брусков, см².

Боковая поверхность отдельного плоского шипа F_{n. ш} = 2Lb, где b и L — соответственно ширина и длина щечки шипа, мм.

Рис. 205. Схемы механизмов сжатия в ваймах: а — ручной винтовой; б — педальный; в — кривошипный; г — кулачковый; д — пневматический; 1 — винт (а).; педаль (б); кривошип (в),; кулачок (г); поршень пневмоцилиндра (д); 2 — передний зажимный брусок; 3 — детали рамки; 4 — задний упорный брусок; 5 — прижимный брусок; 6 — пружина; 7 — ролик

Рис. 206. Станок для сборки рамок, коробок и скамеек (а) и последовательность сборки изделий, требующих обжатия в одном (б) и двух (в, г, д) направлениях: 1 — подвижный прижим,; 2 — пневмоцилиндр; 3 — поперечные связи; 4 — упор; 5 — станина; б — панель с пневмооборудованнем

Поверхность круглого шипа определяют по формуле

где d — диаметр шипа, мм.

Величину Р₂ определяют по формуле

где Fз — суммарная площадь заплечиков шипов на одном конце соединяемых деталей, см2; р — допустимое удельное давление при сжатии поперек волокон древесины (для сосны — 3 МПа, для бука и березы— 4, для дуба и ясеня — 5 МПа).

Значение нормального давления на боковые поверхности шипа со стороны стенок гнезда зависит от величины натяжения и породы древесины. Значительное влияние на величину g и на коэффициент трения шипа имеет применение клея, от которого зависит степень увлажнения поверхностного слоя древесины и изменение его пластичности. По данным проф. В. М. Михайлова, при влажности деталей 10 % и максимальном натяжении в шиповых соединениях 0,3 мм коэффициент трения составляет 0,1... 0,2 при сборке с клеем и 0,3... 0,4 при сборке без клея. Ниже приведены значения g, МПа, для различных пород древесины.

Примечание. В числителе — при сборке с клеем, в знаменателе — без Клея.

При изготовлении современной мебели сборочными единицами и группами являются щитовые элементы (облицованные древесностружечные или другие плитные материалы).