На заметку

Сделай сам - Обработка дерева на станках
Индекс материала
Обработка деталей на шипорезных станках
Настройка и эксплуатация станков.
Все страницы

Шипы и проушины имеют различную форму и размеры, поэтому и конструкции станков для их формирования также разнообразны.

Для формирования соединительных элементов в брусковых деталях применяют рамные шипорезные станки, а в дощатых — ящичные шипорезные станки. На рис. 84 приведены схемы формирования элементов шиповых соединений.

 

Режущие инструменты для шипорезных станков. Формирование шипов и проушин осуществляется фрезерованием, поэтому режущий инструмент для шипорезных станков — фрезы различных конструкций, а также круглые пилы, которые крепятся непосредственно на шпинделях. Конструкции фрез и их размеры выбирают в зависимости от формы и размеров соединительных элементов.

Рамные шипорезные станки бывают односторонние и двусторонние. У одностороннего станка марки Ш06 — шесть, а у двустороннего ШД12 — двенадцать шпинделей (по шесть на каждой колонке). Большое число шпинделей затрудняет заточку и крепление режущего инструмента, а также настройку станков. В связи с этим современные односторонние станки (ШО10, Ш015Г-5) имеют только четыре шпинделя, а двусторонние (ШД10-3 и ШД15-3) — восемь, т. е. по четыре на каждой колонке. В старых моделях станков цифры, стоящие после букв, обозначают число шпинделей, а в новых — длинну шипов: ШО10-4, Ш016-4 и ШД10-8, ШД16-8 (старые модели —Ш06, ШД12).

Односторонний рамный шипорезный станок Ш015Г-4 (рис. 85) состоит из коробчатой станины, направляющих для пильных и фрезерных головок, которые вращаются от индивидуальных электродвигателей.

Рис. 85. Односторонний шипорезный станок Ш015Г-4: 1— каретка,; 2— упорная линейка; 3 — неподвижный упор; 4 — откидной упор; 5 — прижим; 6 — пила; 7 — электродвигатель торцовой фрезы; 8 — маховичок установки суппорта с торцовой фрезой по высоте; 9 — станина; 10 — нижняя торцовая фреза; 11 — проушечный диск; 12 — электродвигатель проушечного диска; 13 — направляющая каретка; 14 — маховичок механизма установки суппорта с проушечным диском по высоте; 15 — панель настройки

Все электродвигатели смонтированы на отдельных суппортах с механизмами вертикального, горизонтального и углового перемещения. К станине крепятся направляющие для шипорезной каретки. Привод каретки осуществляется от гидроцилиндра через редуктор при помощи вту-лочно-роликовой цепи. На каретке смонтированы направляющая линейка и гидравлический прижим заготовок. Управляют станком с пульта. Первый (по ходу каретки) горизонтальный шпиндель оснащен пильным диском и предназначен для торцевания заготовок по длине, два вертикальных — для формирования шипов, а последний — для выборки проушин.

Двусторонние рамные шипорезные станки ШДЮ-З, ШД15-2 и ШД15-3 (рис. 86) в отличие от односторонних имеют две колонки, на которых установлены подающие конвейеры. Детали помещают на цепные конвейеры, последние своими упорами захватывают их и подают на режущий инструмент, где они последовательно обрабатываются. Для прижима деталей к цепям конвейера предусмотрены два гусеничных или клиноременных прижима.

Станок ШД15-3 отличается от станка ШДЮ-З длиной формируемого шипа или проушины. Станок ШД15-2 имеет низкие упоры, регулируемые по высоте. Это дает возможность обрабатывать детали различной ширины без перенастройки упоров конвейерной цепи.

Рис. 86. Двусторонний шипорезный станок ШД15-3: 1 — суппорт шпинделя с проушечным диском; 2 — электродвигатель пильного диска; 3—5 — винты для установки суппортов по высоте; 6 — электродвигатель торцовой фрезы; 7—прижимное устройство,; 8 — приводной вал механизма подачи; 9 — редуктор механизма подачи; 10 — маховичок механизма перемещения колонки; 11 — подвижная колонка; 12—пильный диск; 13 — горизонтальный проушечный диск,; 14 — неподвижная колонка,; 15 — кожух подающей цепи; 16 — подающая цепь с упорами