Лакокрасочные материалы на подготовленную поверхность деталей наносят вручную (кистями или тампонами) и механизированно — распылением, наливом, окунанием и на вальцовых станках.

Отделка вручную. При небольших объемах отделочных работ лакокрасочные материалы наносят ручными инструментами (рис. 187). Для шпатлевания применяют шпатели, лакирование производят кистями или тампонами, полирование — тампоном. Относительно вязкие лаки и краски наносят круглыми щетинными кистями — ручниками, а жидкие — мягкими плоскими кистями. Для разделочных работ применяют специальные кисти, щетки и различные приспособления (рис. 188). При нанесении лакокрасочных материалов кисть держат под углом 40... 45° к отделываемой поверхности.

Полирование. Этот процесс трудоемкий, но дает тонкую, ровную и блестящую пленку, которая выявляет цвет и текстуру древесины, делает ее богаче и красивее. Полируют изделия жидкими лаками (политурами), которые дают не больше 15 % cухого остатка (шеллачной смолы, растворенной в спирте крепостью не ниже 90°).

Рис. 187. Кисти для наиесеиия н разравнивания отделочных материалов: а — ручник; б — флейц; в — трафаретная; г — филенчатая (отводка).; д — лаковая; е — расхлестка; ж — щетка

Поверхность под полирование подготавливают более качест-, венно, чем под лакирование, так как на полированной поверхности дефекты более заметны. Процесс полирования состоит из грунтования, полирования и облагораживания. Политуру на подготовленную поверхность наносят ватным тампоном, обернутым марлей или льняной тканью (рис. 189).

Первое полирование (грунтование) выполняют густой политурой (12... 15 %-ным раствором) до полного закрытия пор древесины. Для уменьшения расхода политуры и быстрого закрытия пор (особенно при полировании изделий из крупнопористых пород) применяют пемзовую пудру. При полировании с пемзой следует менять ткань на подошве тампона, поскольку от пемзы она залипает или расползается. Для лучшего скольжения тампона по поверхности на него наносят несколько капель трансформаторного масла. При полировании больших площадей масло можно наносить непосредственно на отделываемую

Рис. 188. Разделочные инструменты: 1 — гребешки; 2 — валики; 3 — кисти наборные разделочные.; 4 — торцовки фактурные

поверхность, но только после закрытия пор политурой, так как масло, попадая в поры, образует пятна, а лишнее масло после полирования выступает на отделочной пленке в виде матового налета, который очень трудно удалить,

Второе полирование начинают более жидкой политурой (8... 10 %-ной). Насыщенность тампона должна быть меньшей, так как полировать следует до полного ее высыхания. При втором полировании масла требуется значительно меньше (1 раз на одну зарядку тампона), так как полусухой тампон меньше залипает, чем влажный. После второго полирования поверхность становится ровной, но недостаточно блестящей.

Рис. 189. Полирование тампоном: схема движения тампона в начале (/), в середине (//) и в конце (///) операции (арабскими цифрами показана последовательность перемещения тампона после завершения полирования в одном направлении)

Полируют поверхность до полного удаления с нее масла. Последнее полирование желательно выполнять чистым спиртом. Если через несколько дней на поверхности появится налет масла, ее опять полируют чистым спиртом и протирают ватой. Хорошо растворяются спиртом и удаляются с поверхности парафиновое и трансформаторное масла. Льняное масло удаляется труднее.

Ручное полирование — процесс очень трудоемкий и малопроизводительный, поэтому для полирования применяют специальные переносные аппараты и стационарные станки ПП:3, ППА-3 и др. (рис. 190).